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網(wǎng)架自動(dòng)焊:埋弧自動(dòng)焊接的工藝參數及選擇
發(fā)布時(shí)間:2021-11-03 16:23:42      點(diǎn)擊次數:2030

  焊縫型式是指在焊縫金屬橫截面上,不同的網(wǎng)架自動(dòng)焊工藝參數可以得到不同的焊縫形狀。焊縫型式對焊縫質(zhì)量影響較大。尤其要指出的是,焊縫成形系數和熔合率是兩個(gè)工藝參數。(1)焊縫成形系數熔焊時(shí),單道焊經(jīng)橫截面積與焊縫有效厚度(H)之比,即山=B/H,稱(chēng)為焊縫成形系數.

  若焊縫成形系數太小,則焊縫較窄。焊縫易產(chǎn)生氣孔、夾渣及裂紋。若焊縫的成形系數太大,熔寬太大,則可能是由于熔深太淺而沒(méi)有進(jìn)行焊接。所以,在選擇埋弧自動(dòng)焊接工藝參數時(shí),網(wǎng)架自動(dòng)焊應注重控制焊縫成形系數,一般以1.3~2為宜。此時(shí),有利于熔池內氣體逸出,防止夾渣、裂紋等缺陷。

  熔合比率實(shí)際上是母材在焊接過(guò)程中的比重。因為熔合率的變化反映了焊縫母材在焊縫鋼中所占比例的變化,從而引起焊縫組分、組織和性能的變化。熔合率主要影響焊縫化學(xué)成分和機械性能。如母材所帶碳、硫、雜質(zhì)磷含量高于焊絲,合金元素含量與焊絲有差異,熔合率大時(shí),從母材引入焊縫的碳、雜質(zhì)較多,易對焊縫造成不良影響。結果表明,熔合率的數值變化范圍較大,可以在10~85百分比范圍內變化,而埋弧焊的變化范圍一般在60~70百分比。

  在埋弧自動(dòng)焊接中,焊接小車(chē)行走的速度或筒形焊件在滾輪胎架上的轉線(xiàn)速度即為焊接速度。網(wǎng)架自動(dòng)焊隨著(zhù)焊速的提高,焊縫余高逐漸變大,焊縫寬度和焊縫厚度都隨之減小。

  在焊接電流不變的情況下,隨著(zhù)焊絲直徑的變大,焊縫厚度和焊縫余高減小,焊縫寬度變大。相反,焊絲直徑減小,焊縫厚度變大。因此,在采用相同尺寸的電流下,小直徑焊絲可以獲得更大的焊縫厚度。

  通常埋弧自動(dòng)焊接時(shí),焊絲傾斜度通常是與焊件垂直的。但是有時(shí)還采用焊絲傾角。電弧焊的斜角是向焊的方向傾斜,而反焊方向的傾角為前傾(圖4—20)。傾焊時(shí),可減少焊縫厚度,增加焊縫寬度,有利于薄鋼板的焊接。在焊絲后傾時(shí),焊縫厚度隨余高的增加而顯著(zhù)減小,從而導致焊縫成形不良,故一般不采用這種方法。

  焊縫處無(wú)需引弧,引出板。網(wǎng)架自動(dòng)焊采用了一種收尾焊道與引弧部位焊接道交疊的方法,確保了良好的熔合,同時(shí)避免了弧坑的產(chǎn)生。


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