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    網架自動焊過程焊接頭出現不融合或未焊透情況怎么解決
    發布時間:2021-10-21 16:29:35      點擊次數:1321

      網架自動焊不熔合所產生的缺陷,我們該怎么預防?網格式自動焊接設備制造商對此問題進行分析并提出解決措施。

      1.缺陷特征:熔焊時,在焊道與母材、焊道與焊道之間未熔合的部分稱為非熔合。

      2.產生原因:層間清理不干凈,焊接電流過小,焊條偏心和焊條的搖擺幅度過小等。

      3.預防措施:加強層間清渣,正確選用自動網架焊接設備,注意焊條擺動等。

      非焊接是指在基材、基材、基材與包覆層金屬間存在局部未熔合現象,它與未熔合有些相似,有時難以區分。就根而言,由于沒有將基體材料熔化或沒有填充熔化金屬而造成的,稱為根未焊透,電弧沒有使各層之間完全熔化,也沒有填充熔化的金屬稱層間未焊透,也沒有在熔化的金屬稱層間沒有焊透。不焊透是嚴重的焊接缺陷之一,它使焊縫截面減小,未焊透的部位常常形成尖銳的凹槽,在拉力的作用下,容易擴展成宏觀或整體斷裂。

      網架自動焊發生的原因

      斜坡角度過小、間隙過窄、鈍邊過大等都是造成坡口尺寸錯誤的原因。

      焊點電流過小、焊速過快,由于熱量不足,焊接工藝參數選擇不當,母材未完全熔解。

      工作時,焊條或焊絲偏離坡口,焊條角度不正確,電弧過長或過長,造成電弧熱散失或偏側等。

      焊接件有氧化皮和渣皮等,阻隔焊層間、基底和根底的熔化。

      此外,網架自動焊埋弧自動焊偏也容易造成未焊透。

      預防措施。

      合理選用坡口形式及裝配間隙,注意坡口兩側及焊接層間的清潔。

      合理選擇焊接電流尺寸。

      可在任何時候調整焊口的角度,以便在熔融金屬和熔融金屬與基材之間充分熔合。

      網架自動焊嚴格操作,防止焊偏現象發生。


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